更新時(shí)間:2023-02-26
直埋式預(yù)制耐高溫鋼套鋼直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)展開(kāi)曾經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步完善和展開(kāi) ,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。
直埋式預(yù)制耐高溫鋼套鋼直埋保溫管
直埋式耐高溫鋼套鋼直埋保溫管是地下直埋中的一種管道,適用于蒸汽管道、輸油管道等高溫管路設(shè)備。直埋保溫管用沒(méi)有混凝_士結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道,耐高溫鋼套鋼直埋保溫管可以在不同溫度環(huán)境下更廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150°C-450°C。
各項(xiàng)指標(biāo):
表層硬度(HB)>320 ,表層含膠量> 45擊穿電壓KV> 25抗強(qiáng)度Mpa 400-900凝濕熱老化年限為30年使用年限熱老化年限為50年性能指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)聚氨酯層數(shù)據(jù)密度Kg/m360(任意位置)導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.033徑向壓縮強(qiáng)度MPa 0.3吸水率10閉孔率% 88空洞mm 1/3保溫厚度平均泡孔尺寸mm 0.5玻璃鋼護(hù)管數(shù)據(jù)相對(duì)密度g/cm3 1.8-2.0彎曲強(qiáng)度MPa 50拉伸強(qiáng)度MPa 150滲水率在0.05MPa水中1h無(wú)長(zhǎng)期機(jī)械性能80、20MPa、 1500h外觀(guān)不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕。
防腐層:
耐高溫鋼套鋼直埋保溫管保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制了保證。內(nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400°C)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。組合管數(shù)據(jù)同軸度mm 8.0 ,剪切強(qiáng)度KPa 120 ,鋼管兩端裸露長(zhǎng)度鋼管兩端150-250高溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(外滑動(dòng))外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式:用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活。耐高溫鋼套鋼直埋
直埋保溫管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀(guān)察井,施工操作方便、工期短。
保溫結(jié)構(gòu):
低溫直埋式預(yù)制耐高溫鋼套鋼直埋保溫管(內(nèi)滑動(dòng))內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu):
1、內(nèi)鋼管。
耐高溫?zé)o機(jī)鍍鋅漆。
3、 耐高溫減阻層。
4、 微孔硅酸鈣無(wú)機(jī)保溫層。
5、 鋁箔反射層。
6、聚氨酯保溫層。
7、 外鋼管或外護(hù)PE夾克管。
8、 外套防腐。用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50°C ,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。
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