鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)
鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層最好采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
◆結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。
性能特點(diǎn):
1、防水防潮
2、耐高溫高壓,適用介質(zhì)溫度350℃,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
4、防腐能力強(qiáng),防腐層強(qiáng)度高,不易破壞
5、使用壽命長(zhǎng),可達(dá)30-50年壽命
◆鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管:
內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在工作鋼管的外表面,保溫材料和外護(hù)管相對(duì)來(lái)說(shuō)不動(dòng),主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是工作鋼管與外護(hù)管之間無(wú)需設(shè)置支撐環(huán),外護(hù)管的內(nèi)壁不易被腐蝕,其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理,大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大,易造成保溫材料的偏心或壓碎,內(nèi)磨擦增大。
外滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管:
外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
1、特點(diǎn)
外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
2、主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
密度 Kg/m3 ≥940 GB/T 1033
拉伸屈服強(qiáng)度 MPa ≥19 GB/T 8804.2
斷裂伸長(zhǎng)率 % ≥350 GB/T 8804.2
縱向回縮率 % ≤3 GB/T 6671.2
耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂 h ≥200 GB/T 1842
內(nèi)表面電暈 Dyn/cm ≥50 EN253
碳黑含量 % 2.5±0.5 GB/T 13021
熔體流動(dòng)速率 % ≤0.5 GB/T 3682
長(zhǎng)期機(jī)械性能 h ≥1500 CJ/T 114
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